APPLICATION CASE

应用案例
 
铝板加工行业,车间可视化看板管理项目

生产车间是企业创造价值的核心部门,车间级/班组级的组织、协调、执行和管理,是反映一个工厂高效、灵活、可控的根本指标。车间可视化看板就是车间管理的有效载体,真正帮助企业掌握和指挥每个人/每台设备/每批材料的最小单元。

如今,许多工厂随着企业的快速发展,业务订单、机械生产设备越来越多,对工厂的生产管理也提出了更高的要求。

铝板加工行业XX公司为了解决企业快速发展带来的问题,委托我们为其部署车间的可视化电子看板系统。以解决:设备管理困难、在制品不清、现场反馈不及时、产品交期不可控、数据纸件记录问题暴露和显性化不足、质量追溯覆盖不全、维修重工等异常处理黑盒。

项目建设内容:

车间可视化电子看板管理系统是实现工厂先进生产管理的一种非常有效手段。包括自动采集与存贮、数据统计与分析、数据显示发布等功能。系统通过电子看板以报表或图表化形式展现车间生产过程中各项数据,实时、准确、高效!

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1、 生产看板:将计划部门的排程规划以生产指示的形式分发到各车间,明确各车间的生产任务及生产进度。

2、 电子看板:将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各生产线,加工人员根据电子看板内容明确加工任务,从而使得各个生产人员职责更加清晰,避免生产人员凭感觉判断任务先后顺序,实现车间生产现场管理透明化。

3、 生产异常看板:当车间生产现场发生异常状况,如缺料、未按计划开工或完工时,协助车间生产管理人员及时处理,确保生产稳定进行。

4、 物料管理:物料管理模块通过精确计算每种物料(原材料、半成品及成品) 的出入库时间、数量变化,清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化,了解每个物品的库存是否过剩?是否够用?从而更好控制和管理物料,有效消减库存并防止缺货。

5、 质量管理:通过看板直观了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控,及时做出改正措施以预防不良品的产生。

6、 生产报警看板通过对数据的定时刷新功能,实现信息实时展示效果,实时有效而且非常友好地展示出用户所关注的多项关键指标,实现从计划,到生产,到设备的各个环节的综合监控。各个环节中都有关注点,为安全高效生产提供了更直观的展示方式。

项目建设价值:

车间可视化电子看板系统实时进行信息收集与分析,有助于实时了解问题发生的原因。系统的建设将全面提升车间管理工作的系统性和科学性,有效提高企业在市场的竞争力,促进企业建设的可持续发展。以设备和生产的管理与大数据结合的管理模式,为全方位实现对工厂的智能化管控打下基础,从而为打造智能工厂、为构建智能制造体系、推进工厂自动化深度融合的卓越发展贡献力量。

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