近年来，由于电子产业的飞速发展，3C制造企业在生产线上所使用的锁付设备（电批），动辄数千套甚至数万套，其采购金额累计达数百万甚至数千万。然而如此庞大金额购入的生产器材，而且是每天长时间使用的重要生产设备，往往被当成一般工具随意管理。从进厂检验开始，一直到电批扭力稳定性分级，生产点检记录等等，均缺乏管理工作所需的有效而真实的数据。

在工业4.0时代，智能制造、工业互联网的推动下，制造企业数字化转型是必然趋势。恒微广测在这一大趋势下，推出的便携式扭力测试仪，以“智能硬件设备、嵌入式软件系统、数据管理平台”相结合，数字化管理3C制造业中装配生产线上的锁付设备（电批）。从新购电批进厂检验（IQC）开始，到产线点检，季度检验，年度检验，完整无缺的记录每一个阶段的测试数据，提供管理人员作为生产管理依据。所有的检测数据，完整保留，且无法删除。

 智能硬件设备：

1、7英寸触控屏，全中文显示，操作与观察数据更加方便简洁。

2、GPRS、WIFI、USB接口、RJ45网络接口，多种网络端口，方便数据传输。

3、RFID模块与处理主板连接，RFID读卡器/扫码器，满足多种读取方式。

嵌入式软件系统

1、电批通过RFID读卡器/扫码器登录，系统会自动获取电批编号，从服务器数据管理平台获取对应的标准扭力值。

2、系统自动判定扭力点检结果是否达到扭力精准度要求，并自动上传检测数据到后台数据库，防止人为出错、造假等情况。

系统的自动获取数据、智能数据分析、自动数据传输，改变了传统电批扭力检测的工作方式。从多人化操作、纸质文本数据、人工读取辨别，变成“一人一机”点检方式。点检工作人员只需要完成登录系统、电批检测两个动作，其余的流程都是在“数字空间”完成的，不再需要“物理空间”的介入，物理世界的操作只作为数字化世界的辅助和补充。

数据管理平台

1、检测数据记录、分析：对收集的数据进行统计和呈现，并基于收集到的数据进行分析，生成详实的数据分析图表，可以为决策者提供科学决策依据的。

2、根据生产要求设置检测数据：扭力标准、CPK等级，为点检工作提供判断数据依据。

3、各部门人员管理：点检人工、维修工程师、组长、管理人员等设置独立的身份ID，谁点检、什么时候点检、点检结果、谁维护等等做到追溯可查，杜绝人为造假。

4、设备维护记录、维修进程：对锁付设备进厂检验、季检、年检，寿命周期管理，管理者能随时通过后台了解设备维修原因、维修进度、维修结果。

5、锁付设备（电批）在厂状态信息：对所有入厂锁付设备进行编号管理，录入管理后台。管理人员能随时查看设备在线、在库情况、设备性能指标等，方便管理人员随时调整设备派产任务。

恒微广测便携式锁付扭力测试仪改变传统电批点检方式，减少人员浪费；一切数据文档数字化，实现无纸化工作；建立一体化的信息系统，打通各部门流程断点问题，实现各部门间数据的互联互通的。